隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
DK77100E數(shù)控快走絲線切割機編程對于簡單平面二維輪廓零件：一般采用手工編程；對于上下異型直紋曲面的加工：簡單零件可以手工編程，復(fù)雜零件可以采用圖形輔助編程和計算機輔助編程。1.數(shù)控快走絲線切割中的基本工藝問題 ，工件坐標系和工件原點的設(shè)置，在機床工作臺的不同位置上，可同時安裝幾個工件，需要建立幾個工件坐標系。機床一般提供6個工件坐標系，用G54～G59進行指定。2.件原點要選擇便于測量或碰絲的位置，同時要便于編程計算。3.工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫可按切割材料和厚度的不同進行修改，正確選擇穿絲孔、進刀線和退刀線，穿絲孔是進行線切割加工之前，采用其他加工方法(如鉆孔、電火花穿孔)在工件上加工的工藝孔
最后在加工過程中DK77100E數(shù)控快走絲線切割機加工應(yīng)該通過電極絲與導(dǎo)電工件之間放電腐蝕成型來完成工件加工，由于是非接觸加工，加工過程中不存在加工應(yīng)力，因而可以進行普通機械加工難以完成的工件如淬火鋼、薄壁件等脆硬材料的加工編程。